Vlinder klep werk beginsel

Vlinderklep is 'n soort klep wat skyf-tipe oop- en sluitende dele gebruik om ongeveer 90 ° te draai om mediumvloei oop te maak, toe te maak of te reguleer. Vlinderklep is nie net eenvoudig in struktuur nie, klein in grootte, lig in gewig, laag in materiaalverbruik, klein in installasiegrootte, klein in dryfkrag, eenvoudig en vinnig in werking, maar het ook 'n goeie vloei-reguleringsfunksie en sluit seël eienskappe by Die selfde tyd. Dit is een van die kleinsoorte wat die afgelope tien jaar die vinnigste ontwikkel het. Skoenlappers word baie gebruik. Die verskeidenheid en hoeveelheid daarvan word steeds uitgebrei en ontwikkel na hoë temperatuur, hoë druk, groot deursnee, hoë verseëling, lang lewensduur, uitstekende reguleringseienskappe en multifunksie van een klep. Die betroubaarheid en ander prestasie-indekse het 'n hoë vlak bereik.
Met die toepassing van chemiese bestande sintetiese rubber in vlinderklep, kan die prestasie van vlinderklep verbeter word. Sintetiese rubber het die eienskappe van weerstand teen korrosie, erosiebestandheid, dimensionele stabiliteit, goeie veerkragtigheid, maklike vorming en lae koste, en kan volgens verskillende vereistes gekies word om aan die bedryfsomstandighede van die vlinderklep te voldoen.
Polytetrafluoro-etileen (PTFE) het 'n sterk weerstand teen korrosie, stabiele prestasie, nie maklik om te verouder nie, lae wrywingskoëffisiënt, maklike vorming, stabiele grootte, en die omvattende prestasie daarvan kan verbeter word deur toepaslike materiale te vul en by te voeg om die vlinderklep seëlmateriaal met beter sterkte laer wrywingskoëffisiënt, wat die beperkings van sintetiese rubber oorkom. Daarom is polytetrafluoro-etileen (PTFE) die verteenwoordiger van polimeer polimeer polimeer Samestellende materiale en hul vullende gemodifiseerde materiale word alom in vlinderkleppe gebruik, sodat die prestasie van vlinderkleppe verder verbeter is. Vlinderkleppe met 'n wyer temperatuur- en drukbereik, betroubare verseëling en langer dienslewe word vervaardig.
Ten einde aan die vereistes van hoë en lae temperatuur, sterk erosie, lang lewensduur en ander industriële toepassings te voldoen, is metaalversegelde vlinderklep baie ontwikkel. Met die toepassing van hoë temperatuur weerstand, lae temperatuur weerstand, sterk korrosieweerstand, sterk erosiebestandheid en hoë sterkte legeringsmateriaal in vlinderkleppe, is metaal verseëlde vlinderkleppe wyd gebruik in hoë en lae temperatuur, sterk erosie, lang lewensduur en ander industriële velde. Vlinderkleppe met 'n groot deursnee (9 ~ 750 mm), hoë druk (42,0 mpa) en 'n wye temperatuurbereik (- 196 ~ 606 ℃) het verskyn, wat die vlinderkleptegnologie 'n nuwe vlak laat bereik。
Die vlinderklep het 'n klein vloeiweerstand wanneer dit heeltemal oopgemaak word. As die opening tussen 15 ° en 70 ° is, kan dit die vloei sensitief beheer. Daarom word vlinderklep wyd gebruik in die veld van groot deursnee-regulering.
Aangesien die vlinderklep met die afvee beweeg, kan die meeste vlinderkleppe ook saam met hangende vaste deeltjies van die medium gebruik word. Volgens die sterkte van die seël kan dit ook gebruik word vir poeier- en korrelmedia.
Vlinderkleppe is geskik vir vloeiregulering. Aangesien die drukverlies van die vlinderklep in die pyp relatief groot is, wat ongeveer drie keer die van die klep is, moet die invloed van drukverlies op die pypleidingstelsel volledig in ag geneem word wanneer u vlinderklep kies, en die sterkte van die pypleiding met vlinderplate medium druk tydens sluiting moet oorweeg word. Daarbenewens moet die werkstemperatuurlimiet van veerkragtige sitplekmateriaal by hoë temperatuur in ag geneem word.
Die struktuurlengte en algehele hoogte van die vlinderklep is klein, die openings- en sluitingsnelheid is vinnig en dit het goeie vloeistofbeheer-eienskappe. Die struktuurbeginsel van vlinderklep is die geskikste om kleppe met groot deursnee te maak. Wanneer die vlinderklep gebruik moet word vir vloeibeheer, is die belangrikste om die grootte en tipe vlinderklep korrek te kies, sodat dit behoorlik en effektief kan werk.
Oor die algemeen word reguleerregulering en moddermedium benodig, moet kort struktuurlengte, vinnige oop- en sluitingsnelheid en laedrukafsnyding (klein drukverskil) vereis word, en vlinderklep word aanbeveel. Vlinderklep kan gebruik word in dubbele posisie aanpassing, kleiner deursnee kanaal, lae geraas, cavitasie en verdampingsverskynsel, klein lekkasie na die atmosfeer en skuurmedium. Versnelling aanpas onder spesiale werksomstandighede, of streng verseëling, erge slytasie en lae temperatuur (kriogene) werksomstandighede is nodig.
struktuur
Dit bestaan ​​hoofsaaklik uit kleplichaam, klepstang, vlinderplaat en seëlring. Die klephuis is silindries met kort aslengte en ingeboude vlinderplaat.
eienskap
1. Vlinderklep het die kenmerke van eenvoudige struktuur, klein volume, ligte gewig, lae materiaalverbruik, klein installasie grootte, vinnige skakelaar, 90 ° heen en weer draai, klein dryfkrag, ens. Dit word gebruik om die af te sny, aan te sluit en aan te pas medium in die pyplyn, en het goeie vloeistofbeheer eienskappe en seëlprestasie.
2. Die vlinderklep kan modder vervoer en die minste vloeistof by die pypmond opberg. Onder lae druk kan goeie verseëling bereik word. Goeie regulasieprestasie.
3. Die vaartbelynde ontwerp van vlinderplate maak die verlies aan vloeistofweerstand klein, wat beskryf kan word as 'n energiebesparende produk.
4. Die klepstaaf het 'n goeie weerstand teen korrosie en is goed teen skuur. Wanneer die vlinderklep oopgemaak en toegemaak word, draai die klepstaaf net en beweeg dit nie op en af ​​nie. Die verpakking van die klepstang kan nie maklik beskadig word nie en die verseëling is betroubaar. Dit word met die tapspeld van die vlinderplaat vasgemaak, en die verlengde punt is ontwerp om te verhoed dat die klepstang ineenstort wanneer die verbinding tussen die klepstang en die vlinderplaat per ongeluk breek.
5. Daar is flensverbinding, klemverbinding, kollaslasverbinding en lugklemverbinding.
Die ryvorms bevat handrat-, wurmrataandrywing-, elektriese, pneumatiese, hidrouliese en elektro-hidrouliese skakelaktore, wat afstandbeheer en outomatiese werking kan bewerkstellig.


Plaas tyd: 18 Desember 2020